Muffa per raccordi in plastica

Siamo specializzati nello sviluppo di stampi personalizzati in plastica, nella produzione di componenti di adattamento in plastica e nei servizi di assemblaggio opzionali, non trading di prodotti finiti. I nostri stampi sono progettati per soddisfare le esigenze uniche dei raccordi in plastica (ad es. Giunti a prova di perdite, dimensioni di interfaccia precisa, connessioni portanti a carico), con progetti su misura, compatibilità del materiale specifico del settore e stampaggio a iniezione ottimizzato per fornire parti di adattamento in plastica affidabili per impianti idraulici, elettronica, mobili e sistemi industriali.

1. Strutture di stampo personalizzate: requisiti su misura per il raccordo in plastica

I raccordi in plastica (ad es. Gomenti di tubo, alloggiamenti del connettore elettronico, dispositivi di fissaggio del giunto di mobili) richiedono una rigorosa precisione dell'interfaccia (per connessione senza soluzione di continuità), prestazioni di tenuta (per prevenire la perdita) e resistenza strutturale (per resistenza alla pressione): le nostre strutture di stampo sono personalizzate per rispondere a queste richieste chiave:

Cavità e core: lavorati tramite strumenti di threading/tornitura CNC ad alta precisione (tolleranza stretta come ± 0,01 mm per interfacce) per replicare le caratteristiche critiche, come giunti filettati (fili interni/esterni con passo coerente, e rianimatura di bestiame). dispersione di pressione/carico). Per raccordi complessi (ad es. Connettori a tubi a 3 vie, alloggiamenti elettronici a più porte), il design multi-core dello stampo garantisce il riempimento completo del materiale delle interfacce di filiale, evitando vuoti che causano perdite o guasti strutturali.

Sistema di gating: progettato per evitare l'indebolimento delle zone sigillate/portanti e garantire un flusso di materiale uniforme. Per piccoli raccordi (dimensioni ≤30 mm, ad esempio connettori elettronici), le porte di micro a perno (0,4-0,6 mm) posizionate in aree non di sicurezza, non thread, impediscono la concentrazione di stress ed eliminano il taglio post-modalità. Per grandi raccordi per pressione (dimensione ≥50 mm, ad esempio gomiti idraulici), i sistemi di corridori caldi con cancelli multi-punto distribuiscono uniformemente la plastica, riducendo i rifiuti di materiale del 12-18% e mantenendo uno spessore della parete costante (1,5-3 mm) nelle zone sensibili alla pressione.

Sistema di raffreddamento: ottimizzato per le forme irregolari di raccordi (ad es. Gomiti curvi, connettori a più rami) e aree di interfaccia ispessite. I canali di raffreddamento a spirale attorno alle articolazioni filettate e al raffreddamento zonale per le sezioni di ramo assicurano una rapida dissipazione del calore, critica per mantenere la precisione del filo (nessuna deformazione che influisce sulla connessione) e la riduzione del tempo di ciclo del 20-30%. Per i raccordi a pressione, ulteriori perni di raffreddamento nelle scanalature sigillate impediscono il restringimento (che compromette le prestazioni a prova di perdite).

Sistema di eiezione: utilizza maniche di espulsione (per raccordi cilindrici/giunti filettati, per evitare danni al filo) o pin di espulsione (disposti su aree non interfaccia e non di sicurezza) per proteggere le strutture funzionali. La forza di espulsione delicata ed equilibrata evita la rottura delle costole di rinforzo o la distorsione delle scanalature di sigillatura, che assumono la connessione del raccordo e le prestazioni di tenuta non sono compromesse.

2. Materiali plastici idonei: abbinato alle applicazioni di installazione in plastica

I raccordi in plastica affrontano lo stress ambientale (corrosione chimica, fluttuazioni di temperatura/pressione) e carico meccanico (tensione articolare, pressione del fluido): selezioniamo materiali basati sulla durata, compatibilità con i media (ad es. Acqua, sostanze chimiche, elettronica) e scenari di utilizzo:

PVC (cloruro di polivinil): ideale per i raccordi idraulici/tubi (ad es. Gomiti di tubi per acqua, connettori di scarico). Offre un'eccellente resistenza chimica (all'acqua, acidi lievi/alcali), una buona resistenza alla pressione (fino a 1,6 MPA per i gradi standard) e a basso costo-idonei per i sistemi idraulici non ad alta temperatura interno/esterno per impianti idraulici (ad altè di radiators, ad altè di radiatore). Presenta un'elevata resistenza al calore (fino a 95 ° C per l'uso a lungo termine), una buona resistenza all'impatto (anche a basse temperature) e non tossicità (soddisfa gli standard di contatto alimentare), ideali per sistemi residenziali/commerciali di acqua calda.

Nylon 6/66 (PA6/PA66): perfetto per i raccordi industriali/elettronici (ad es. Fissante per giunti a macchina, alloggiamenti dei connettori). Fornisce un'elevata resistenza alla trazione (fino a 70 MPA) e la resistenza all'usura: il carico meccanico di supporto (tensione/compressione) e resiste agli ambienti industriali (ad es. Olio, polvere). PA66 con il rinforzo in fibra di vetro del 15-20% migliora la resistenza alla pressione per applicazioni per impieghi pesanti.

POM (polioximetilene): ottimo per i raccordi di accoppiamento di precisione (ad es. Articoli a connessione rapida di mobili, piccoli connettori elettronici). Vanta stabilità dimensionale elevata (bassa restringimento ≤2%) e coefficiente di attrito a basso contenuto di attrito: assistenza liscia, connessione ripetibile (nessun allentamento nel tempo) e compatibilità con frequente assemblaggio/smontaggio.

PVDF (fluoruro di polivinilidene): adatto a raccordi chimici/industriali ad alte prestazioni (ad es. Connettori a tubi chimici, articolazioni di fluidi da laboratorio). Presenta una resistenza chimica estrema (ad acidi forti/alcali, solventi) e resistenza ad alta temperatura (fino a 150 ° C)-ideali per sistemi di movimentazione dei supporti duri (ad es. Elaborazione chimica, produzione farmaceutica).

3. Processo di stampaggio a iniezione: ottimizzato per la qualità del montaggio in plastica

Il nostro processo di stampaggio a iniezione è messo a punto per soddisfare le esigenze di sigillatura, precisione e durata di plastici, con questi vantaggi fondamentali:

Precisione a prova di perdite e interfaccia: i parametri di iniezione (temperatura 180–260 ° C, pressione 70–110 MPA, in base al materiale) sono ottimizzati per garantire una struttura di materiale densa: non si sono verificati vuoti interni in scanalature sigillate o giunti filettati. Le dimensioni dell'interfaccia (thread pitch, diametro interno) sono controllate entro ± 0,01 mm, garantendo l'accoppiamento senza soluzione di continuità con parti collegate (ad esempio tubi, connettori) e velocità di perdita inferiori a 0,1 ml/h (testate a 1,2 × pressione nominale).

Resistenza alla pressione/carico: per raccordi per pressione (ad es. Guochi idraulici), test di pressione post-Molda (1,5 × pressione nominale per 1 ora) conferma l'integrità strutturale: nessun cracking o deformazione. Le costole di rinforzo sono modellate con spessore uniforme (variazione ≤0,1 mm) per garantire una dispersione uniforme del carico, supportando carichi di trazione fino a 500N (per raccordi PA66) senza guasto.

Produzione efficiente: gli stampi multi-cavità (16-64 cavità, basati sulla dimensione del raccordo) massimizzano l'output. Per i gomiti standard da 20 mm, la produzione giornaliera raggiunge i 100.000-150.000 componenti. L'ordinamento automatizzato e i controlli di qualità (tramite calibri/test di tenuta) riducono i costi di manodopera e garantiscono un'output senza difetti al 99,8%.

Ottimizzazione dei costi: i sistemi Hot Runner riducono al minimo i rifiuti di materiale; Per gli ordini ad alto volume (oltre 50.000 raccordi), il costo per unità può essere ridotto del 10-15%. Lo stampaggio integrato di scanalature/costole di tenuta elimina la post-elaborazione (ad esempio, la lavorazione secondaria dei fili), il taglio dei costi aggiuntivi e la garanzia di qualità costante.

4. I nostri servizi: oltre stampi: raccordi e assemblaggio

Forniamo soluzioni end-to-end per la produzione di adattamento in plastica, non solo stampi:

Produzione di raccordi in plastica: produrre raccordi personalizzati in varie dimensioni (da 5 × 5 mm a 100 × 80 mm), tipi (filettati, push-to-connect, snap-fit) e design (gomiti, tees, connettori dritti). Supporta standard di filo personalizzati (metrica, imperiale), corrispondenza del colore (codici RAL/pantone) e trattamenti superficiali (rivestimento anticorrosivo, finitura opaca).

Assemblaggio a valore aggiunto: servizi di assemblaggio opzionale per il montaggio secondario secondario: come inserire inserti filettati in metallo (per portata a carico migliorata), installazione di O-ring/guarnizioni (per sigillatura pronta all'uso) o assemblaggio di kit multi-fit (ad esempio, set di riparazioni idrauliche, gruppi di connettori elettronici). Offre sotto-assemblies pronti da integrare, risparmiando tempo di produzione.

Supporto per il design personalizzato: offrire design 3D stampo e prototipazione rapida (tramite stampa 3D SLA o lavorazione a CNC). Possiamo produrre 20-50 raccordi di prototipo in 3-4 giorni per testare le prestazioni delle perdite, la precisione di connessione e la capacità di carico, ottimizzando la progettazione dello stampo prima della produzione di massa.

Siamo produttori di stampi in plastica e possiamo fornire un servizio di stampo personalizzato, possiamo preparare stampi per iniezione, stampi, stampi rotazionali e stampi da stampo.

Per gli stampi a iniezione personalizzati, possiamo fornire servizi professionali di stampaggio a iniezione personalizzati. Di solito lo stampo di stampo di iniezione in plastica viene fabbricato utilizzando la tecnologia di stampaggio a iniezione. I materiali dello stampo per stampi a iniezione possono essere scelti da P20, 718, S136, H13 e così via. Il materiale dello stampo riflette la vita dello stampo e i requisiti del materiale del prodotto.

Per le parti che richiedono la produzione di pompini, possiamo anche fornire servizi professionali di modanatura personalizzata.

Stampo di iniezione in plastica produrre stampo iniezione stampo

1. comunichiamo la progettazione del prodotto in base a campioni/disegni e requisiti.

2. Dopo aver confermato il design del prodotto, eseguiamo il design dello stampo, forniamo tutti i tipi di stampi per iniezione, stampi, stampi in silicone, servizi di stampi per calma.

3. Approvvigionamento del materiale, taglio in acciaio e strumenti di base di base.

4. Assemblaggio mobile

5.Lede ispezione, monitoraggio e controllo dell'elaborazione dello stampo.

6. Ti informeremo la data della prova dello stampo e ti invieremo il rapporto di ispezione del campione e i parametri di iniezione insieme al campione.

7. La tua istruzione e conferma della spedizione.

8. Prepara lo stampo prima di imballare.

Specifiche di stampaggio di produzione di stampi a iniezione in plastica

1.

2. Rich Export Experience Plastic Iniection Stampo e Stamping Stampo

3. Prezzo ragionevole dello stampo di design

4. Cavità: singolo o secondo le tue esigenze cavità

5. Trattamento: pretratto S45C> 25HRC e nitriding

6. Acciaio da stampo: cavità, nucleo e diapositiva: P20, 2738.2136 Disponibile MAPSE: LKM Disponibile

7. Standard: Dem, Husky, disponibile

8. Hot Runner: secondo la tua domanda

9. Life Time:> 300 mila volte

10. Pacchetto: custodia in compensato, vernice anti-russa

Design dello stampo ：

Informazioni che devi fornirci

1. Se hai disegni, disegni 2D, disegni 3D (preferibilmente in formato grad).

2. Se non ci sono disegni, è necessario fornire informazioni specifiche di lunghezza, larghezza, altezza e peso. (È meglio inviarci campioni)

3. Se lo stampo dovrebbe essere inviato nel tuo paese o lasciare lo stampo nella nostra fabbrica e ti aiuteremo a produrre il prodotto.

4. Requisiti del materiale dello stampo, requisiti del numero di cavità (puoi raccontarci le dimensioni della macchina per lo stampaggio iniezione)

5. Requisiti del materiale del prodotto e quantità del prodotto. (Puoi parlarci dell'uso del prodotto e possiamo darti suggerimenti)

Processo di transazione:

Test della muffa ：

Una volta completato lo stampo, faccio un test dello stampo. Di solito ci vogliono circa 3-5 giorni per essere completati. Dobbiamo assemblare lo stampo, regolare i dati di pressione della macchina e provare la produzione. Dobbiamo verificare se ci sono problemi durante la normale produzione dello stampo e apportare modifiche.

Confezionamento del prodotto

Imballaggio in base alle tue esigenze

1. Da aria, ci vogliono 3-7 giorni per la consegna. La merce può essere spedita da DHL, FedEx, UPS.

2. In marea, il tempo di consegna si basa sul tuo porto.

Nei paesi del sud-est asiatico impiega circa 5-12 giorni

Ai paesi in Medio Oriente impiega circa 18-25 giorni

Ai paesi europei impiega circa 20-28 giorni

Ai paesi americani impiega circa 28-35 giorni

In Australia impiega circa 10-15 giorni

Per i paesi africani impiegano circa 30-35 giorni.

Fabbrica

Video-1: (Video di fabbrica)

Video-2: (stampaggio ad iniezione)

Video-3: (pompino)

Video-4: (Blow Molding)

Video-5: (stampaggio roll)

La soddisfazione del cliente è il nostro obiettivo più importante. Ci concentriamo sulla comunicazione e sulla cooperazione con i nostri clienti, prestano sempre attenzione alle loro esigenze e forniamo una rapida risposta e un servizio clienti di qualità. La nostra fabbrica di stampi per la produzione di iniezione si impegna a stabilire relazioni a lungo termine e garantire che i nostri clienti ricevano il miglior servizio post-vendita durante l'acquisto e l'uso dei nostri prodotti e faremo sicuramente del nostro meglio per risolvere eventuali problemi per i nostri clienti.

FAQ

1. Chi siamo?

Abbiamo sede a Zhejiang, in Cina, a partire dal 2014, vendiamo in Nord America (30,00%), Europa meridionale (10,00%), nord.

Europa (10,00%), America Centrale (10,00%), Europa occidentale (10,00%), Mid -East (10,00%), Europa orientale (10,00%), Sud America (10,00%). Ci sono circa 51-100 persone nel nostro ufficio.

2. Come possiamo garantire la qualità?

Sempre un campione di pre-produzione prima della produzione di massa;

Ispezione sempre finale prima della spedizione.

3. Cosa puoi comprare da noi?

Mold, prodotto in plastica, prodotto in metallo, prodotto dentale, lavorazione a CNC.

4. Perché dovresti acquistare da noi non da altri fornitori?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Main facciamo tutti i tipi di design 3D, stampa 3D e stampi in metallo in plastica e prodotti. Abbiamo il nostro ingegnere e la nostra fabbrica. Fornitura One -Stop: Design 3D - Stampa 3D - Making Stampo - Iniezione di plastica.

5. Quali servizi possiamo fornire?

Termini di consegna accettati: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Valuta di pagamento accettata: USD, EUR;

Tipo di pagamento accettato: T/T, L/C, PayPal, Western Union, garanzia;

Lingua parlata: inglese, cinese, spagnolo, francese, russo.

6. Quali sono le caratteristiche del tuo servizio?

1. La tua richiesta relativa ai nostri prodotti o prezzi verrà risposto entro 24 ore.

2. Personale ben addestrato ed esperto per rispondere a tutte le tue domande in inglese fluente.

3. Offrire il supporto per risolvere il problema nell'applicazione o nel periodo di vendita.

4. Prezzi competitivi basati sulla stessa qualità.

5. Garantire la qualità dei campioni uguale alla qualità della produzione di massa.