Stampi in plastica con finitura a specchio

Siamo maestri nella produzione di stampi in plastica con finitura a specchio per parti ottiche, trasparenti o di alto valore estetico. Il nostro vantaggio principale è la selezione del materiale per lucidare, utilizzando rigorosamente acciaio S136 o NAK80 per la sua purezza superiore. La progettazione degli strumenti ottimizza l'accesso e il flusso per evitare linee o striature di saldatura. La tecnologia di processo avanzata utilizza la lucidatura al diamante e la lavorazione CNC ad alta precisione per ottenere la massima finitura a specchio possibile (ad esempio SPI A1/A2). Il controllo qualità utilizza un'ispezione ottica specializzata per garantire che gli stampi in plastica con finitura a specchio forniscano parti di alta precisione prive di imperfezioni superficiali.

1. Strutture di stampi personalizzati: adattate ai requisiti delle clip in plastica

Le graffette in plastica (ad esempio graffette per ufficio, fermagli per cavi elettronici, organizzatori di cavi domestici) richiedono resilienza elastica (per serraggi ripetuti), controllo preciso dello spazio (per adattarsi a oggetti serrati) e design spesso miniaturizzati: le nostre strutture di stampo sono personalizzate per soddisfare queste esigenze chiave:

Cavità e nucleo: lavorati tramite lavorazione micro-CNC ad alta precisione (tolleranza stretta fino a ±0,01 mm) per replicare caratteristiche critiche, come strutture elastiche delle cerniere (0,3–1 mm di spessore per un bloccaggio flessibile, ≥10.000 cicli di apertura/chiusura senza fatica), ganasce di bloccaggio (con regolazione dello spazio di 0,1–0,5 mm per diversi spessori di oggetti) e modelli di denti antiscivolo (sui lati interni delle ganasce, 0,05–0,1 mm di profondità per migliorare la presa). Per le clip miniaturizzate (dimensioni ≤10 mm), i perni micro-nuclei dello stampo garantiscono il riempimento completo dei piccoli spazi tra le cerniere, evitando rotture fragili.

Sistema di colata: progettato per evitare l'indebolimento delle strutture elastiche e garantire un flusso uniforme del materiale. Per le clip piccole (dimensioni ≤20 mm), vengono utilizzati punti di accesso a micro perni (0,3–0,5 mm) posizionati in aree non cerniera e non bloccanti: impediscono la concentrazione delle sollecitazioni nelle zone elastiche ed eliminano la rifilatura post-stampaggio. Per le clip con strutture simmetriche (ad esempio, clip a doppia ganascia), i sistemi a canale caldo con doppie porte garantiscono un riempimento bilanciato, riducendo lo spreco di materiale del 10-15% e mantenendo una forza di serraggio costante tra i lotti.

Sistema di raffreddamento: ottimizzato per le zone elastiche a parete sottile delle clip (0,3–0,8 mm) e le ganasce di serraggio ispessite (1–2 mm). I microcanali di raffreddamento (diametro 1–2 mm) attorno alle aree delle cerniere garantiscono una dissipazione del calore rapida e uniforme, fondamentale per mantenere le prestazioni elastiche (nessun raffreddamento eccessivo che riduce la flessibilità) e ridurre il tempo di ciclo del 20–30%. Per clip con spessore non uniforme, il controllo della temperatura zonale previene la deformazione delle ganasce di bloccaggio (che comprometterebbe la precisione dello spazio).

Sistema di espulsione: utilizza perni di espulsione ultrasottili (diametro 0,5–1 mm, disposti sui bordi non funzionali) o espulsione a vuoto (per clip miniaturizzate) per proteggere le cerniere elastiche e le ganasce di bloccaggio. La delicata forza di espulsione evita la flessione delle strutture delle cerniere, garantendo che la resilienza di bloccaggio della clip non venga compromessa.

2. Materiali plastici adatti: abbinati alle applicazioni con clip in plastica

Le clip in plastica si basano sulla deformazione elastica per il bloccaggio e affrontano l'uso ripetuto (cicli di apertura/chiusura) e l'esposizione ambientale (umidità, variazioni di temperatura): selezioniamo i materiali in base alla flessibilità, alla resistenza alla fatica e agli scenari di utilizzo:

PP (polipropilene): ideale per graffette di uso generale (ad es. graffette per ufficio, graffette per borse domestiche). Offre eccellente resilienza elastica (recupera la forma dopo oltre 10.000 cicli), buona resistenza chimica (all'acqua e agli oli) e basso costo: adatto per serraggio a basso carico (forza 0,5–5 N) e uso interno.

TPR (gomma termoplastica): utilizzato per clip con impugnatura morbida o ad alto attrito (ad esempio, clip per cavi elettronici, organizzatori di oggetti delicati). Fornisce elevata elasticità (Shore A 40–60) per un serraggio delicato (evita di danneggiare fili/materiali morbidi) e proprietà antiscivolo: garantisce che le clip rimangano in posizione senza graffiare gli oggetti bloccati.

Nylon 6 (PA6): perfetto per clip durevoli e di carico medio (ad esempio, clip per cavi industriali, organizzatori di cavi automobilistici). Presenta una buona resistenza alla fatica (nessuna perdita di elasticità dopo oltre 50.000 cicli) e resistenza al calore (fino a 100°C): resiste ad ambienti difficili (ad esempio vani motore, officine di fabbrica) e forze di serraggio di 5–15 N.

Miscela ABS + TPE: ideale per clip multifunzionali (ad esempio, clip per cavi da scrivania con basi rigide). Combina la rigidità dell'ABS (per un montaggio stabile) con l'elasticità del TPE (per un bloccaggio flessibile): bilancia la stabilità strutturale e le prestazioni di bloccaggio, adatto per l'uso in ufficio/dispositivi elettronici.

POM (poliossimetilene): adatto per clip di bloccaggio di precisione (ad esempio clip per tubi medici, organizzatori di campioni di laboratorio). Vanta un'elevata precisione dimensionale (ritiro basso ≤2%) e un basso coefficiente di attrito: garantisce spazi di serraggio costanti (±0,05 mm) e apertura/chiusura fluida, ideale per applicazioni che richiedono un controllo preciso della forza.

3. Processo di stampaggio a iniezione: ottimizzato per la qualità delle clip in plastica

Il nostro processo di stampaggio a iniezione è ottimizzato per soddisfare le esigenze di elasticità, precisione e miniaturizzazione delle clip in plastica, con questi vantaggi principali:

Consistenza elastica: i parametri di iniezione (temperatura 180–240°C, pressione 50–90MPa) sono ottimizzati per migliorare la flessibilità del materiale: le cerniere elastiche hanno uno spessore uniforme (variazione ≤0,02 mm), garantendo una forza di serraggio costante su tutte le clip (variazione di forza ≤10%). Ogni lotto viene sottoposto a test di fatica (oltre 10.000 cicli) per confermarne la resilienza.

Precisione di miniaturizzazione: le macchine per lo stampaggio a microiniezione (con controllo di precisione servoassistito) riproducono piccoli dettagli (ad esempio denti antiscivolo da 0,1 mm, spazi tra le cerniere da 0,3 mm) con elevata precisione, senza dettagli mancanti o bave che influiscono sulle prestazioni di bloccaggio. Il tasso di difetti per le clip miniaturizzate (≤10 mm) è mantenuto al di sotto dello 0,3%.

Produzione efficiente: gli stampi multi-cavità (64-128 cavità, in base alle dimensioni della clip) massimizzano la produttività. Per le graffette standard da 15 mm, la produzione giornaliera raggiunge i 500.000–800.000 componenti. Lo smistamento automatizzato e i controlli di qualità (tramite scanner ottici) riducono i costi di manodopera e garantiscono un risultato privo di difetti al 99,9%.

Ottimizzazione dei costi: i sistemi a canali caldi riducono al minimo gli sprechi di materiale; per ordini superiori a 100.000 clip, il costo unitario può essere ridotto del 12–18%. Lo stampaggio a due fasi è opzionale per le clip che necessitano di doppie proprietà (ad esempio, ganasce rigide in PP + impugnature morbide in TPE), integrando le funzioni in un unico passaggio e riducendo i costi di assemblaggio.

4. I nostri servizi: oltre gli stampi: clip e assemblaggio in plastica

Forniamo soluzioni end-to-end per la produzione di clip in plastica, non solo stampi:

Produzione di clip in plastica: produci clip personalizzate di varie dimensioni (da 5×3×2 mm a 50×20×10 mm), forme (a ganascia singola, a ganascia doppia, a forma di U) e design (con/senza adesivo di montaggio, denti antiscivolo). Supporta colori personalizzati (codici RAL/Pantone) o trattamenti superficiali (finitura opaca, rivestimento antistatico).

Assemblaggio a valore aggiunto: servizi di assemblaggio opzionali per sottoinsiemi di clip, come il fissaggio di nastri biadesivi (per montaggio fisso), l'assemblaggio di set di clip con basi organizzative (ad esempio, kit di gestione dei cavi da scrivania) o l'aggiunta di molle metalliche (per una maggiore forza di serraggio). Fornisce sottogruppi pronti all'uso, risparmiando tempo di produzione.

Supporto per la progettazione personalizzata: offerta di progettazione di stampi 3D e prototipazione rapida (tramite stampa 3D micro-SLA). Siamo in grado di produrre 100-200 clip prototipo in 2-3 giorni per testare la forza di serraggio, la resistenza alla fatica e la precisione di montaggio, ottimizzando la progettazione dello stampo prima della produzione in serie.

Siamo produttori di stampi in plastica e possiamo fornire servizi di stampi personalizzati, possiamo realizzare stampi a iniezione, stampi per soffiaggio, stampi rotazionali e stampi per pressofusione.

Per stampi a iniezione personalizzati, possiamo fornire servizi professionali di stampaggio a iniezione personalizzati. Di solito, la produzione di stampi per iniezione di plastica Gli stampi vengono realizzati utilizzando la tecnologia dello stampaggio a iniezione. I materiali dello stampo per stampi a iniezione possono essere scelti tra P20, 718, S136, H13 e così via. Il materiale dello stampo riflette la durata dello stampo e i requisiti del materiale del prodotto.

Per le parti che richiedono la produzione di soffiaggio, possiamo anche fornire servizi professionali di soffiaggio personalizzati.

Produzione di stampi per iniezione plastica. Realizzazione di stampi per iniezione

1. Comunichiamo la progettazione del prodotto in base ai campioni/disegni e alle vostre esigenze.

2.Dopo aver confermato la progettazione del prodotto, eseguiamo la progettazione dello stampo, forniamo tutti i tipi di stampi a iniezione, stampi per soffiaggio, stampi in silicone, servizi di stampi per pressofusione.

3.Approvvigionamento di materiali, taglio dell'acciaio e strumenti di base per stampi.

4.Assemblaggio dello stampo

5. Ispezione dello stampo, monitoraggio e controllo della lavorazione dello stampo.

6. Ti informeremo sulla data della prova dello stampo e ti invieremo il rapporto di ispezione del campione e i parametri di iniezione insieme al campione.

7.Le vostre istruzioni e conferma della spedizione.

8.Preparare lo stampo prima dell'imballaggio.

Specifiche dello stampaggio per la produzione di stampi per iniezione plastica

1. Produttore professionale, progettazione, produzione di stampi ad iniezione e controllo di qualità dello stampo per stampaggio

2. ricca esperienza di esportazione di stampi ad iniezione plastica e stampi per stampaggio

3. Prezzo ragionevole dello stampo di progettazione

4. Cavità: cavità singola o secondo le vostre esigenze

5. Trattamento: pretrattamento S45C>25 Hrc e nitrurazione

6. Acciaio per stampi: cavità, nucleo e scivolo: P20, 2738,2136 disponibili Base stampo: LKM disponibile

7. Standard: DEM, HUSKY, disponibile

8. Canale caldo: secondo la vostra richiesta

9. Durata: >300 mila volte

10. Confezione: custodia in compensato, vernice antiruggine

Progettazione dello stampo:

Informazioni che devi fornirci

1. Se disponi di disegni, disegni 2D, disegni 3D (preferibilmente in formato STEP).

2. Se non sono presenti disegni, è necessario fornire informazioni specifiche su lunghezza, larghezza, altezza e peso. (È meglio inviarci campioni)

3. Se lo stampo viene inviato nel tuo paese o lascia lo stampo nella nostra fabbrica e ti aiuteremo a produrre il prodotto.

4. Requisiti del materiale dello stampo, requisiti del numero di cavità (puoi dirci le dimensioni della tua macchina per lo stampaggio a iniezione)

5. Requisiti materiali del prodotto e quantità del prodotto. (Puoi parlarci dell'uso del prodotto e noi possiamo darti suggerimenti)

Processo di transazione:

Test dello stampo:

Una volta completato lo stampo, eseguo una prova stampo. Di solito ci vogliono circa 3-5 giorni per essere completato. Dobbiamo assemblare lo stampo, regolare i dati di pressione della macchina e provare la produzione. Dobbiamo verificare se ci sono problemi durante la normale produzione dello stampo ed apportare modifiche.

Confezione del prodotto

Imballaggio secondo le vostre esigenze

1. Per via aerea, ci vogliono 3-7 giorni per la consegna. La merce può essere spedita tramite DHL, Fedex, UPS.

2. Via mare, i tempi di consegna dipendono dal porto.

Per i paesi del sud-est asiatico occorrono circa 5-12 giorni

Per i paesi del Medio Oriente ci vogliono circa 18-25 giorni

Per i paesi europei ci vogliono circa 20-28 giorni

Per i paesi americani ci vogliono circa 28-35 giorni

In Australia ci vogliono circa 10-15 giorni

Per i paesi africani ci vogliono circa 30-35 giorni.

Fabbrica

Video-1: (Video di fabbrica)

Video-2: (Stampaggio ad iniezione)

Video-3: (Soffiaggio)

Video-4: (Soffiaggio)

Video-5: (Stampaggio a rulli)

La soddisfazione del cliente è il nostro obiettivo più importante. Ci concentriamo sulla comunicazione e sulla cooperazione con i nostri clienti, prestiamo sempre attenzione alle loro esigenze e forniamo una risposta rapida e un servizio clienti di qualità. La nostra fabbrica di stampi per la produzione di iniezione si impegna a stabilire relazioni a lungo termine e a garantire che i nostri clienti ricevano il miglior servizio post-vendita durante l'acquisto e l'utilizzo dei nostri prodotti e faremo sicuramente del nostro meglio per risolvere eventuali problemi per i nostri clienti.

Domande frequenti

1. Chi siamo?

La nostra sede è a Zhejiang, in Cina, a partire dal 2014, vendiamo in Nord America (30,00%), Europa meridionale (10,00%), Nord.

Europa (10,00%), America Centrale (10,00%), Europa occidentale (10,00%), Medio Oriente (10,00%), Europa orientale (10,00%), Sud America (10,00%). Ci sono in totale circa 51-100 persone nel nostro ufficio.

2. Come possiamo garantire la qualità?

Sempre un campione di pre-produzione prima della produzione di massa;

Sempre ispezione finale prima della spedizione.

3. Cosa puoi acquistare da noi?

Stampo, prodotto in plastica, prodotto in metallo, prodotto dentale, lavorazione CNC.

4. Perché dovresti acquistare da noi e non da altri fornitori?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Facciamo principalmente tutti i tipi di progettazione 3D, stampa 3D e utensili e prodotti per stampi in plastica metallica. Abbiamo il nostro ingegnere e la nostra fabbrica. Fornitura unica: progettazione 3D - stampa 3D - realizzazione stampi - iniezione plastica.

5. Quali servizi possiamo fornire?

Termini di consegna accettati: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Valuta di pagamento accettata: USD, EUR;

Tipo di pagamento accettato: T/T,L/C,PayPal,Western Union,impegno;

Lingua parlata: inglese, cinese, spagnolo, francese, russo.

6. Quali sono le caratteristiche del vostro servizio?

1. La tua richiesta relativa ai nostri prodotti o prezzi riceverà risposta entro 24 ore.

2. Personale ben preparato ed esperto per rispondere a tutte le vostre richieste in un inglese fluente.

3. Offrire il supporto per risolvere il problema durante la richiesta o il periodo di vendita.

4. Prezzi competitivi basati sulla stessa qualità.

5. Garantire la qualità dei campioni come la qualità della produzione di massa.