Nella vita moderna frenetica, le persone prestano sempre più attenzione alla cura del corpo e la cura dei piedi è diventata gradualmente una parte importante della conservazione della salute quotidiana. Dai comodi bagni di piede, alle smerigliatrici che possono rendere di nuovo lisce i nos......
Nella vita moderna frenetica, le persone prestano sempre più attenzione alla cura del corpo e la cura dei piedi è diventata gradualmente una parte importante della conservazione della salute quotidiana. Dai comodi bagni di piede, alle smerigliatrici che possono rendere di nuovo lisce i nostri piedi, alle unghie che tagliano con precisione le unghie dei piedi, questi abbaglianti strumenti per la cura dei piedi ci forniscono un'attenta cura dei nostri piedi, permettendoci di goderci appieno il comfort e il rilassamento dei nostri piedi che siano giorni lavorativi impegnati o vacanze tranquillamente. Gli stampi di iniezione modellano con cura vari materiali plastici negli strumenti di cura nelle nostre mani. Determina la forma, le dimensioni e i dettagli dello strumento e la sua qualità influisce direttamente sulla qualità e sulle prestazioni del prodotto. Si può dire che senza stampi di iniezione di alta qualità, è difficile disporre di strumenti di cura del piede di alta qualità.
La produzione di stampi per iniezione è un processo preciso e complesso.
Dopo aver ricevuto i disegni di progettazione degli strumenti per la cura dei piedi, i progettisti devono prima condurre un'analisi approfondita del prodotto, studiando attentamente ogni dettaglio del prodotto, tra cui forma, dimensioni, requisiti di accuratezza e qualità della superficie, per garantire che la successiva progettazione dello stampo possa soddisfare accuratamente i requisiti del prodotto.
Dopo aver completato l'analisi del prodotto, siamo entrati nella fase di progettazione dello stampo. Questo è un passo cruciale nell'intero processo di produzione e i progettisti devono fare affidamento sulla loro ricca esperienza e le loro conoscenze professionali per concepire attentamente la struttura dello stampo. Devono considerare come impostare la superficie di divisione dello stampo per garantire una morbida demolizione del prodotto, come progettare il sistema di versamento per riempire uniformemente il materiale plastico nella cavità dello stampo e il layout del sistema di raffreddamento, in quanto influisce direttamente sul ciclo di stampaggio e sulla qualità del prodotto.
Dopo il completamento del design dello stampo, il passo successivo è scegliere il materiale dello stampo appropriato. Questo passaggio è cruciale, poiché i materiali di stampo comunemente usati includono acciaio, che ha un'alta resistenza, un'alta durezza e una buona resistenza all'usura, che lo rende adatto per la produzione di stampi ad alta precisione e di lunga durata.
Dopo aver selezionato il materiale, entra nella fase di elaborazione part. Questo processo richiede l'uso di varie attrezzature e tecniche di elaborazione avanzate per modellare e dimensionare le materie prime in base ai requisiti di progettazione. Le tecniche di elaborazione comuni includono la lavorazione a CNC, la lavorazione di scarico elettrico (EDM), la lavorazione del taglio dei fili, ecc. La lavorazione del controllo numerico può ottenere operazioni ad alta precisione come fresatura, perforazione e noioso, garantendo l'accuratezza dimensionale e la qualità della superficie delle parti dello stampo;
Dopo aver completato la lavorazione delle parti, entra nella fase del gruppo stampo. Questo è un processo di assemblaggio di varie parti in uno stampo completo, proprio come assemblare una macchina complessa, che richiede un alto grado di cura e pazienza. I lavoratori dell'assemblaggio devono installare ogni parte dello stampo uno per uno secondo i disegni di assemblaggio e condurre un debug preciso per garantire che i vari componenti dello stampo possano funzionare in coordinamento.
Infine, dopo il completamento del gruppo stampo, è necessario anche uno stampo di prova. Installando lo stampo sulla macchina per stampaggio a iniezione, iniettando materie prime in plastica e conducendo la produzione effettiva di stampaggio a iniezione, la progettazione e la produzione dello stampo possono essere ispezionate per garantire la conformità ai requisiti.
Nome dello stampo |
Stampaggio degli strumenti per la cura del piede |
Lo promettiamo |
Tutti incentrati sul cliente, mai per un profitto a breve termine, e vendono vantaggi a lungo termine |
Produciamo |
Mold, prototipo, stampaggio a iniezione, assemblaggio di prodotti, stampa superficiale, spruzzando l'integrazione della superficie |
Pls fornisce |
2D, 3D, campioni o dimensioni delle immagini a più angolo |
Tempo di muffa |
Circa 25 giorni lavorativi |
Tempo del prodotto |
7-15 giorni |
Precisione della moda |
± 0,1 mm |
La vita da muffa |
50-100 milioni di colpi |
Processo di produzione |
Disegni di audit - Analisi del flusso dello stampo - Convalida del design - Materiali personalizzati - Elaborazione dello stampo - Elaborazione del core - Macchinatura elettrodo - Elaborazione del sistema corrido |
Cavità della muffa |
Una cavità, una multi-cavità o gli stessi prodotti diversi sono realizzati insieme |
Materiale della muffa |
P20.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 |
Sistema di corridore |
Hot Runner e Cold Runner |
Materiale di base |
P20.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 |
Fine |
Accordare la parola, finitura speculare, superficie opaca, striae |
Standard |
HASCO, DME o dipendente da |
Tecnologia snella |
Fresatura, macinazione, CNC, EDM, taglio del filo, intaglio, EDM, torni, finitura superficiale, ecc. |
Software |
CAD, PRO-E, UG Tempo di progettazione: 1-3 giorni (circostanze normali) |
Materiale del prodotto |
Materie prime in plastica di grado alimentare |
Origine |
Made in China |
Esistono vari tipi di strumenti per la cura dei piedi, ognuno con funzioni uniche che soddisfano le esigenze di cura dei piedi delle persone in diversi scenari.
Il secchio da bagno per il piede è uno strumento di base per la cura del piede. La sua funzione principale è immergere i piedi in acqua calda, promuovere la circolazione del sangue del piede e alleviare la fatica. I secchi da ammollo di piedi non sono solo adatti per l'assistenza domiciliare quotidiane, ma anche ampiamente utilizzati in alcuni saloni di massaggi, saloni di bellezza e altri luoghi.
Una smerigliatrice è uno strumento potente per risolvere il problema della pelle ruvida sui piedi. Con fattori come i cambiamenti stagionali, le abitudini di camminata e l'invecchiamento, la nostra pelle del piede può diventare ruvida, asciutta e persino sviluppare calli e pelle morta. La smerigliatrice, con la sua superficie glassata unica o lama rotante, può rimuovere delicatamente la pelle morta e i calli sulla superficie dei piedi, ripristinando la morbidezza e la delicatezza ai piedi.
I tagliatori per unghie sono strumenti essenziali per il taglio delle unghie dei piedi. Il suo design è squisito, la lama è affilata e può eliminare facilmente e accuratamente le unghie dei piedi, evitando problemi come il dolore e la paronchia causati da lunghe unghie. Un clipper per unghie di alta qualità non dovrebbe solo avere buone prestazioni di taglio, ma anche considerare il design ergonomico, la presa comoda e l'uso più conveniente.
I massaggiatori di piedi sono anche uno degli strumenti importanti per la cura dei piedi. Possono simulare le tecniche dei massaggiatori professionali e massaggiare gli agopunti sui piedi, svolgendo un ruolo nel rilassante dei muscoli e nel rilassare il corpo e la mente. Alcuni massaggiatori stimolano gli agopunti del piede attraverso metodi come la compressione dell'airbag e il massaggio a rulli, promuovendo la circolazione sanguigna e il metabolismo nel corpo.
Fabbrica e su di noi
Ningbo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) si trova a Yuyao, la cosiddetta città della muffa, regno di plastica, nella punta meridionale del ponte della baia di Hangzhou, a nord di Shanghai, a est del porto di Ningbo, a doppia linea di State Road 329 a terra, mare e aria in una rete per facilitare i trasporti.
Con l'abbondante forza tecnica, metodi di gestione scientifica e buon servizio post-vendita, il prodotto profondamente affidabile e accolto da clienti di tutto il mondo. P&M detiene un miglioramento del sistema di sviluppo e produzione, per ottenere progettazione di stampi, produzione di prodotti in plastica e produzione automatica. I nostri prodotti principali sono la progettazione e la produzione di stampi in plastica, prodotto in plastica, prodotto in metallo. Il 90% dei prodotti della nostra impresa viene esportato in America, Europa, Germania, Giappone, Australia, ecc. Per molti anni, la società è stata impegnata nella ricerca delle materie prime. La società ha il proprio marchio e dozzine di brevetti, fornendo un supporto tecnico più conveniente per la produzione di muffe e la produzione di prodotti. P&M ha avviato affari nazionali dal 2008, nominato Shundi Mold Factory. E ha aperto il mercato internazionale dal 2014. Adettiamo sempre ai principi della qualità prima. Fornendo ai clienti i prodotti di altissima qualità, cerca di massimizzare l'efficienza della produzione e abbreviare i tempi di produzione. Siamo orgogliosi di dire a ogni cliente che la nostra azienda non ha perso nessun cliente dalla sua istituzione. Se c'è un problema con il prodotto, cercheremo una soluzione attivamente e ci assumiamo la responsabilità fino alla fine.
P&M aderisce al mercato del mercato alla quangetà della vita e si concentra sul servizio di qualità e sullo sviluppo continuo di nuovi prodotti, determinati a stabilire un'immagine aziendale migliore e i nostri amici a casa e all'estero per trasportare una vasta gamma di scambi di attività e cooperazione, creano brillante.
Imballaggio in base alle tue esigenze
1. In aereo, ci vogliono 3-7 giorni per la consegna.
La merce può essere spedita da DHL, FedEx, UPS.
2. In mare, il tempo di consegna si basa sul porto.
I paesi del sud-est asiatico impiegano circa 5-12 giorni.
I paesi in Medio Oriente impiegano circa 18-25 giorni.
Per i paesi europei impiega circa 20-28 giorni.
Per i paesi americani impiega circa 28-35 giorni.
In Australia impiega circa 10-15 giorni.
Per i paesi africani impiegano circa 30-35 giorni.
Parti di bici P&M, incentrate sui bambini, bilancia la sicurezza, la salute e il divertimento, con l'obiettivo di aggiungere un colore brillante alla bella infanzia dei bambini. Non vediamo l'ora di lavorare insieme a te per servire i nostri figli.
Il percorso della crescita di un bambino è pavimentato con mattoni e piastrelle.
1. Chi siamo?
Abbiamo sede a Zhejiang, in Cina, a partire dal 2014, vendiamo in Nord America (30,00%), Europa meridionale (10,00%), Nord Europa (10,00%), America centrale (10,00%), Europa occidentale (10,00%), Medio Oriente (10,00%), Europa orientale (10,00%), Sud America (10,00%). Ci sono circa 51-100 persone nel nostro ufficio.
2.Come possiamo garantire la qualità?
Sempre un campione di pre-produzione prima della produzione di massa;
Ispezione sempre finale prima della spedizione;
3. Cosa puoi acquistare da noi?
Mold, prodotto in plastica, prodotto in metallo, prodotto dentale, lavorazione a CNC.
4. perché dovresti acquistare da noi non da altri fornitori?
Main facciamo tutti i tipi di design 3D, stampa 3D e stampi in metallo in plastica e prodotti. Abbiamo il nostro ingegnere e la nostra fabbrica. Fornitura One -Stop: Design 3D - Stampa 3D - Making Stampo - Iniezione di plastica.
5. Quali servizi possiamo fornire?
Termini di consegna accettati: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
Valuta di pagamento accettata: USD, EUR;
Tipo di pagamento accettato: T/T, L/C, PayPal, Western Union, garanzia;
Lingua parlata: inglese, cinese, spagnolo, francese, russo.
6. Quali sono le caratteristiche del tuo servizio?
1. La tua richiesta relativa ai nostri prodotti o prezzi verrà risposto entro 24 ore.
2. Personale ben addestrato ed esperto per rispondere a tutte le tue domande in inglese fluente.
3. Offrire il supporto per risolvere il problema nell'applicazione o nel periodo di vendita.
4. Prezzi competitivi basati sulla stessa qualità.
5. Garantire la qualità dei campioni uguale alla qualità della produzione di massa.