Bicchiere in plastica personalizzato per stampaggio di parti in carta per bottoni

Inoltre, la nostra azienda ha stabilito rapporti di collaborazione con fornitori di materie prime plastiche, produttori di stampe, ecc. per garantire la fornitura di materie prime e la qualità di stampa. Grazie alla nostra ricca esperienza e alla perfetta catena di fornitura, la nostra azienda è in grado di fornire ai clienti bicchieri di plastica personalizzati di alta qualità per parti di carta per bottoni, prodotti di stampaggio per soddisfare le loro esigenze specifiche. Allo stesso tempo, abbiamo 10 anni di esperienza professionale nel servizio di commercio estero, comprendiamo il processo del commercio estero e serviamo meglio i nostri clienti. Per i prodotti di stampaggio di pezzi di carta per bottoni in plastica personalizzati, possiamo realizzare parti in plastica corrispondenti, che vengono realizzate principalmente tramite stampi a iniezione.

Fase uno: analisi e progettazione precisa della domanda

Definizione chiara:

Funzione principale: viene utilizzato per imballare/trasportare singoli bottoni o come base/copertura frontale assemblabile per bottoni? È necessario adattarsi con precisione ai pulsanti o ad altri componenti?

Dimensioni chiave: diametro interno, profondità, spessore della parete, dimensione a scatto o filettatura (se è richiesta la chiusura).

Requisiti estetici: in genere, per migliorare la qualità del prodotto sono richiesti elevata brillantezza, colori brillanti e assenza di difetti.

Punti chiave della progettazione DFM (per strutture a tazza):

Pendenza di sformatura: poiché ha la forma di una "tazza" e ha una profondità relativamente grande, deve esserci una pendenza di sformatura sufficiente (solitamente più di 1,5° per la parete interna e più di 1° per la parete esterna), altrimenti sarà estremamente difficile da sformare o la superficie potrebbe graffiarsi.

Transizione tra il fondo e le pareti laterali: Il collegamento tra il fondo e le pareti laterali deve essere transitorio con un arco per evitare concentrazione di tensioni e difficoltà di riempimento.

Spessore uniforme della parete: assicurarsi che lo spessore complessivo della parete sia uniforme (solitamente 1,2-2,0 mm) per evitare il restringimento. Il fondo può essere leggermente più spesso per aumentare la resistenza, ma il raffreddamento deve essere rafforzato.

Posizione della porta: solitamente è posizionata al centro del fondo della tazza (porta a punta) o sulla parte esterna del fondo per garantire un riempimento equilibrato e un aspetto intatto.

Fase due: progettazione dello stampo: perseguimento della massima efficienza

Il fulcro del controllo dei costi per componenti così piccoli risiede nell’efficienza dello stampo.

Multi-cavità a uno stampo: adozione di un layout con un numero di cavità estremamente elevato (come 1 su 32, 1 su 64 o anche più), massimizzando la produzione singola e riducendo il costo per pezzo.

Sistema a canale caldo: assolutamente necessario. Il canale caldo con valvola a spillo viene utilizzato per ottenere una produzione senza materiali, risparmiare materie prime e realizzare un'automazione completa.

Design di espulsione: a causa dell'interno cavo della tazza, il meccanismo di espulsione deve essere progettato attentamente. Vengono comunemente utilizzati perni di espulsione rotondi o perni di espulsione a supporto pneumatico. I perni di espulsione sono posizionati sulla parete interna sul fondo della tazza o sulle nervature di rinforzo per evitare che i perni di espulsione si forino o sbiancano.

Scarico e raffreddamento: le fessure di scarico sono previste sul bordo dell'imboccatura della tazza e all'estremità delle nervature di rinforzo del fondo. Il canale dell'acqua di raffreddamento deve circondare la cavità per garantire un raffreddamento rapido e uniforme.

Fase tre: processo di stampaggio a iniezione: equilibrio tra precisione e aspetto

Selezione dei materiali

Requisiti di trasparenza/elevata brillantezza: selezionare GPPS o ABS trasparente.

Requisito di elevata tenacità: selezionare PP o ABS resistente.

È necessario aggiungere agenti antistatici per evitare che le tazzine attirino la polvere a causa dell'attrito, che potrebbe compromettere la pulizia dell'imballaggio.

Processo fondamentale

Elevata temperatura dello stampo: per ottenere una superficie estremamente lucida, la temperatura dello stampo deve essere relativamente alta (ad esempio, 60-80 ℃ per l'ABS).

Iniezione ad alta velocità: garantisce che la fusione possa riempire rapidamente la cavità e replicare la lucentezza della superficie dello stampo.

Pressione di tenuta precisa: la pressione di tenuta e la durata devono essere controllate con precisione per evitare il restringimento (soprattutto sul fondo con pareti spesse), evitando anche un'eccessiva pressione di tenuta che potrebbe portare a difficile sformatura e stress interno.

Fase quattro: post-elaborazione e controllo qualità

Post-elaborazione

Automazione completa: la mano meccanica preleva automaticamente gli articoli e questi cadono direttamente nei contenitori di imballaggio o nei nastri trasportatori, riducendo il contatto manuale.

Lavorazione secondaria (se necessaria): Potrebbe essere necessario saldare ad ultrasuoni una copertura superiore per formare una confezione sigillata.

** rigoroso controllo di qualità **:

Ispezione dimensionale: utilizzare un proiettore o un calibro go/stop dedicato per ispezionare le dimensioni chiave come il diametro interno e la profondità per garantire una buona aderenza al pulsante.

Ispezione dell'aspetto completo: ispezione al 100% con sorgente luminosa a LED, eliminando prodotti con punti neri, impurità, graffi e differenze di colore.

Test funzionale: testare a campione la forza di serraggio e la durata dei bottoni automatici (se sono assemblati) o testare la stabilità dell'impilamento (se sono contenitori da imballaggio).

Siamo un produttore di bicchieri di plastica personalizzati per parti in carta per bottoni, che fornisce bicchieri di plastica personalizzati di alta qualità per la produzione di stampi di parti in carta per bottoni. Se desideri personalizzare/sviluppare bicchieri di plastica personalizzati per prodotti di stampaggio di parti in carta per bottoni, puoi trovarci. Disponiamo di una progettazione professionale di stampi a iniezione e di una tecnologia di produzione matura, che vi fornisce un servizio completo, dalla progettazione del prodotto, alla realizzazione di stampi, alla produzione del prodotto, all'imballaggio del prodotto, al trasporto del prodotto, possiamo aiutarvi in ​​ogni collegamento. Finché verrai da noi, ti forniremo il massimo servizio e ti soddisferemo in termini di qualità del prodotto, tempi di produzione, dialogo informativo, ecc.

Realizzazione di stampi per iniezione plastica

Specifiche dello stampaggio della plastica

Progettazione dello stampo:

Processo di transazione:

Test della muffa:

Confezione del prodotto

Fabbrica

Siamo una fabbrica di stampi in plastica personalizzata. La nostra fabbrica è produttrice di stampi per iniezione plastica. abbiamo 17 anni di esperienza nello stampo in plastica personalizzato professionale e 10 anni di esperienza nel commercio estero. Siamo fornitori di stampi in plastica personalizzati. Siamo in grado di fornire un servizio personalizzato di stampi in plastica. La nostra fabbrica può realizzare parti in plastica stampate ad iniezione e la qualità dei prodotti ti soddisferà.

Abbiamo più di 50 macchine di fascia alta e centinaia di ingegneri e progettisti. Siamo in grado di fornire un servizio completo, dalla progettazione del prodotto - realizzazione di stampi - produzione del prodotto - imballaggio del prodotto - trasporto. Abbiamo una filiera produttiva completa. Possiamo soddisfare tutte le vostre esigenze.

Servizi che forniamo:

Servizio professionale di stampi personalizzati, progettazione e produzione di stampi in plastica. Produzione di prodotti in plastica, progettazione del prodotto, progettazione di stampi, personalizzazione di stampi per soffiaggio, personalizzazione di stampi rotazionali, personalizzazione di stampi per pressofusione. Servizi di stampa 3D, servizi di produzione CNC, imballaggio del prodotto, imballaggio personalizzato, servizi di spedizione.

Aderiamo sempre ai principi della qualità innanzitutto e del tempo. Fornendo ai clienti prodotti della massima qualità, cercare di massimizzare l'efficienza produttiva e ridurre i tempi di produzione. Siamo orgogliosi di dire a ogni cliente che la nostra azienda non ha perso alcun cliente sin dalla sua fondazione. Se c'è un problema con il prodotto, cercheremo attivamente una soluzione e ci assumeremo la responsabilità fino alla fine.

Domande frequenti

Q1: sei una società commerciale o un produttore?

A: Siamo produttori.

Q2. Quando posso ottenere il preventivo?

A: Di solito citiamo entro 2 giorni dalla ricezione della tua richiesta.

Se hai molta urgenza, chiamaci o comunicacelo nella tua email in modo che possiamo prima fare un preventivo per te.

Q3. Quanto è lungo il tempo di consegna per lo stampo?

R: Tutto dipende dalle dimensioni e dalla complessità dei prodotti. Normalmente, il tempo di consegna è di 25 giorni.

Q4. Non ho un disegno 3D, come devo iniziare il nuovo progetto?

A: Puoi fornirci un campione di stampaggio, ti aiuteremo a completare il disegno del disegno 3D.

Q5. Prima della spedizione, come assicurarsi della qualità dei prodotti?

R: Se non vieni nella nostra fabbrica e non hai una terza parte per l'ispezione, saremo i tuoi addetti all'ispezione.

Ti forniremo un video per i dettagli del processo di produzione che include il rapporto sul processo, la struttura delle dimensioni del prodotto e i dettagli della superficie, i dettagli dell'imballaggio e così via.

Q6. Quali sono i tuoi termini di pagamento?

A: Pagamento dello stampo: deposito del 40% tramite T/T in anticipo, pagamento del secondo stampo del 30% prima di inviare i primi campioni di prova, saldo dello stampo del 30% dopo aver concordato i campioni finali.

B: Pagamento della produzione: deposito anticipato del 50%, 50% prima dell'invio della merce finale.

Q7: Come potete rendere la nostra attività un buon rapporto a lungo termine?

R:1. Manteniamo una buona qualità e un prezzo competitivo per garantire ai nostri clienti il ​​vantaggio di prodotti della migliore qualità.

2. Rispettiamo ogni cliente come nostro amico e facciamo sinceramente affari e facciamo amicizia con loro, non importa da dove provengano.