Per stampi a cornice strisciante, Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. ha 18 anni di tecnologia di produzione di stampi e 10 anni di esperienza di esportazione. Offriamo servizi di stampo personalizzati unici professionali e siamo un produttore di stampi in plastica professionale. Possiamo usare stampaggio a iniezione, stampaggio di soffiaggio, fascio di stampo e stampaggio rotazionale.
Nel mercato globale degli stampi per l'iniezione di reti di arrampicata, numerosi produttori si distinguono e diventano leader del settore con la loro eccezionale forza tecnica, attrezzature di produzione avanzate e una ricca esperienza del settore. Queste imprese ben note non solo eccellono nella qualità e nelle prestazioni del prodotto, ma stanno anche una buona reputazione nella capacità di innovazione, nel servizio clienti e altri aspetti, guidando la tendenza allo sviluppo del settore.
La produzione di stampi per l'iniezione di griglia di arrampicata è un processo complesso e preciso che coinvolge più collegamenti chiave, ognuno dei quali ha un impatto cruciale sulla qualità e sulle prestazioni dello stampo.
1. Fase di progettazione
Il design è il primo e più critico passo nella produzione di stampi per iniezione. In questa fase, i progettisti devono comprendere appieno le esigenze del cliente e gli scenari di utilizzo del prodotto, combinare un'esperienza ricca e conoscenze professionali, utilizzare il software di progettazione assistita da computer (CAD) e concepire attentamente la struttura e la forma dello stampo. Nel processo di progettazione, è necessario considerare molti fattori, come l'accuratezza dimensionale del prodotto, il metodo di demolding, la posizione del gate, il layout del sistema di raffreddamento, ecc.
2. Preparazione del materiale
La selezione dei materiali è una base importante per la produzione di stampi a iniezione, che influisce direttamente sulla durata di servizio, le prestazioni e il costo dello stampo. Per gli stampi per l'iniezione a griglia di arrampicata, sono generalmente selezionati acciaio a stampo di alta qualità come P20, 718, NAK80, ecc.. Questi acciai hanno buone prestazioni di elaborazione meccanica, resistenza e resistenza sufficienti, elevata durezza superficiale e resistenza all'usura, nonché buone prestazioni di lucidatura e trattamento del trattamento termico. Dopo l'acquisto dei materiali, è richiesta un'ispezione rigorosa, compresi i test di durezza, l'analisi metallografica, ecc., Per garantire che i materiali soddisfino i requisiti di progettazione.
3. Elaborazione delle parti
L'elaborazione delle parti è un processo fondamentale per convertire le materie prime in componenti dello stampo, che richiede l'uso di varie tecniche e attrezzature di elaborazione avanzate. Le tecniche di elaborazione comuni comprendono la lavorazione meccanica, la lavorazione di scarico elettrico (EDM), la lavorazione del taglio dei fili, ecc. La lavorazione meccanica è utilizzata principalmente per la lavorazione ruvida e la lavorazione semi di precisione degli stampi.
4. Assemblea e debug
Dopo che tutti i componenti dello stampo vengono elaborati, entra nella fase di assemblaggio e debug. Questo è un processo di assemblaggio di vari componenti in uno stampo completo, debug e ottimizzandolo. Il processo di assemblaggio deve essere gestito rigorosamente in base al disegno di assemblaggio per garantire l'accurata posizione di installazione di ciascun componente. Durante il processo di assemblaggio, dovrebbe anche essere prestata attenzione alla precisione dell'adattamento tra i componenti.
5. Identificazione della muffa di prova
Lo stampaggio di prova è la fase finale della produzione di stampi per iniezione e la massima ispezione della qualità dello stampo. Durante il processo di stampaggio di prova, lo stampo è installato sulla macchina per stampaggio iniezione, vengono iniettate materie prime in plastica e viene effettuata la produzione effettiva di stampaggio a iniezione. Attraverso i test dello stampo, è possibile verificare se i prodotti prodotti dallo stampo soddisfano i requisiti di progettazione, tra cui l'accuratezza dimensionale, la qualità dell'aspetto, gli indicatori delle prestazioni, ecc. Dopo che lo stampo di prova è stato qualificato, lo stampo può essere ufficialmente messo nell'uso della produzione.
Nome dello stampo |
Modellatura a cornice strisciante |
Lo promettiamo |
Tutti incentrati sul cliente, mai per un profitto a breve termine, e vendono vantaggi a lungo termine |
Produciamo |
Mold, prototipo, stampaggio a iniezione, assemblaggio di prodotti, stampa superficiale, spruzzando l'integrazione della superficie |
Pls fornisce |
2D, 3D, campioni o dimensioni delle immagini a più angolo |
Tempo di muffa |
Circa 25 giorni lavorativi |
Tempo del prodotto |
7-15 giorni |
Precisione della moda |
± 0,1 mm |
La vita da muffa |
50-100 milioni di colpi |
Processo di produzione |
Disegni di audit - Analisi del flusso dello stampo - Convalida del design - Materiali personalizzati - Elaborazione dello stampo - Elaborazione del core - Macchinatura elettrodo - Elaborazione del sistema corrido |
Cavità della muffa |
Una cavità, una multi-cavità o gli stessi prodotti diversi sono realizzati insieme |
Materiale della muffa |
P20.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 |
Sistema di corridore |
Hot Runner e Cold Runner |
Materiale di base |
P20.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 |
Fine |
Accordare la parola, finitura speculare, superficie opaca, striae |
Standard |
HASCO, DME o dipendente da |
Tecnologia snella |
Fresatura, macinazione, CNC, EDM, taglio del filo, intaglio, EDM, torni, finitura superficiale, ecc. |
Software |
CAD, PRO-E, UG Tempo di progettazione: 1-3 giorni (circostanze normali) |
Materiale del prodotto |
Materie prime in plastica di grado alimentare |
Origine |
Made in China |
Nel campo delle attrezzature per il parco giochi per bambini, le stelle da arrampicata è la scelta ideale per i bambini di esercitare la propria forma fisica, sfidare se stessi e stimolare il loro desiderio di esplorazione. Le sue forme e strutture ricche e diverse forniscono ai bambini vari gameplay come l'arrampicata, l'attraversamento e lo scivolamento, permettendo loro di migliorare la forza muscolare, migliorare la coordinazione e l'equilibrio del corpo e coltivare il loro coraggio e fiducia durante il gioco. Dalle piccole cornici di arrampicata nei parchi e nelle asili a complesse strutture di combinazione di arrampicata in grandi parchi a tema, le cornici di arrampicata sono diventate una parte indispensabile dei parchi giochi per bambini.
Nel campo dello sport e del fitness, le cornici di arrampicata sono ampiamente utilizzate nelle basi di allenamento di espansione, nei luoghi di fitness esterno e così via. Fornisce agli adulti un modo unico di fitness e l'arrampicata sulla rete può anche servire come strumento per la formazione di espansione del team, migliorare le capacità di collaborazione e comunicazione tra i membri del team e coltivare lo spirito di squadra.
L'applicazione diffusa delle cornici di arrampicata in vari campi riflette pienamente le loro funzioni e valori unici. E tutto ciò non può essere raggiunto senza la produzione di precisione di stampi per iniezione. Gli stampi per iniezione non solo dotano i telai di arrampicata con varie forme e strutture, ma garantiscono anche la qualità e le prestazioni dei prodotti, gettando solide basi per la produzione su larga scala e l'applicazione di cornici da arrampicata.
Fabbrica e su di noi
Ningbo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) si trova a Yuyao, la cosiddetta città della muffa, regno di plastica, nella punta meridionale del ponte della baia di Hangzhou, a nord di Shanghai, a est del porto di Ningbo, a doppia linea di State Road 329 a terra, mare e aria in una rete per facilitare i trasporti.
Con l'abbondante forza tecnica, metodi di gestione scientifica e buon servizio post-vendita, il prodotto profondamente affidabile e accolto da clienti di tutto il mondo. P&M detiene un miglioramento del sistema di sviluppo e produzione, per ottenere progettazione di stampi, produzione di prodotti in plastica e produzione automatica. I nostri prodotti principali sono la progettazione e la produzione di stampi in plastica, prodotto in plastica, prodotto in metallo. Il 90% dei prodotti della nostra impresa viene esportato in America, Europa, Germania, Giappone, Australia, ecc. Per molti anni, la società è stata impegnata nella ricerca delle materie prime. La società ha il proprio marchio e dozzine di brevetti, fornendo un supporto tecnico più conveniente per la produzione di muffe e la produzione di prodotti. P&M ha avviato affari nazionali dal 2008, nominato Shundi Mold Factory. E ha aperto il mercato internazionale dal 2014. Adettiamo sempre ai principi della qualità prima. Fornendo ai clienti i prodotti di altissima qualità, cerca di massimizzare l'efficienza della produzione e abbreviare i tempi di produzione. Siamo orgogliosi di dire a ogni cliente che la nostra azienda non ha perso nessun cliente dalla sua istituzione. Se c'è un problema con il prodotto, cercheremo una soluzione attivamente e ci assumiamo la responsabilità fino alla fine.
P&M aderisce al mercato del mercato alla quangetà della vita e si concentra sul servizio di qualità e sullo sviluppo continuo di nuovi prodotti, determinati a stabilire un'immagine aziendale migliore e i nostri amici a casa e all'estero per trasportare una vasta gamma di scambi di attività e cooperazione, creano brillante.
Imballaggio in base alle tue esigenze
1. In aereo, ci vogliono 3-7 giorni per la consegna.
La merce può essere spedita da DHL, FedEx, UPS.
2. In mare, il tempo di consegna si basa sul porto.
I paesi del sud-est asiatico impiegano circa 5-12 giorni.
I paesi in Medio Oriente impiegano circa 18-25 giorni.
Per i paesi europei impiega circa 20-28 giorni.
Per i paesi americani impiega circa 28-35 giorni.
In Australia impiega circa 10-15 giorni.
Per i paesi africani impiegano circa 30-35 giorni.
Parti di bici P&M, incentrate sui bambini, bilancia la sicurezza, la salute e il divertimento, con l'obiettivo di aggiungere un colore brillante alla bella infanzia dei bambini. Non vediamo l'ora di lavorare insieme a te per servire i nostri figli.
Il percorso della crescita di un bambino è pavimentato con mattoni e piastrelle.
1. Chi siamo?
Abbiamo sede a Zhejiang, in Cina, a partire dal 2014, vendiamo in Nord America (30,00%), Europa meridionale (10,00%), Nord Europa (10,00%), America centrale (10,00%), Europa occidentale (10,00%), Medio Oriente (10,00%), Europa orientale (10,00%), Sud America (10,00%). Ci sono circa 51-100 persone nel nostro ufficio.
2.Come possiamo garantire la qualità?
Sempre un campione di pre-produzione prima della produzione di massa;
Ispezione sempre finale prima della spedizione;
3. Cosa puoi acquistare da noi?
Mold, prodotto in plastica, prodotto in metallo, prodotto dentale, lavorazione a CNC.
4. perché dovresti acquistare da noi non da altri fornitori?
Main facciamo tutti i tipi di design 3D, stampa 3D e stampi in metallo in plastica e prodotti. Abbiamo il nostro ingegnere e la nostra fabbrica. Fornitura One -Stop: Design 3D - Stampa 3D - Making Stampo - Iniezione di plastica.
5. Quali servizi possiamo fornire?
Termini di consegna accettati: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
Valuta di pagamento accettata: USD, EUR;
Tipo di pagamento accettato: T/T, L/C, PayPal, Western Union, garanzia;
Lingua parlata: inglese, cinese, spagnolo, francese, russo.
6. Quali sono le caratteristiche del tuo servizio?
1. La tua richiesta relativa ai nostri prodotti o prezzi verrà risposto entro 24 ore.
2. Personale ben addestrato ed esperto per rispondere a tutte le tue domande in inglese fluente.
3. Offrire il supporto per risolvere il problema nell'applicazione o nel periodo di vendita.
4. Prezzi competitivi basati sulla stessa qualità.
5. Garantire la qualità dei campioni uguale alla qualità della produzione di massa.